靖远二电独立运营之初， 5、6号机组由于设计缺陷和投入不足留下的隐患日渐凸显，大部分设备性能低下，参数与设计值相比偏差很大，且故障频发，公司安全生产局面一度陷入困境。设备问题成为制约公司发展的“瓶颈”。

  自强不息的靖远二电人毅然从困境中奋起，在每天进步1％理念的激励下，以解决实际问题为出发点，对现场设备技术创新的可行性进行了缜密的论证，展开了以计划性大小修为载体，以节能减排降耗增容为目标的技改攻坚战，走上了具有靖远二电特色的“技术创新”之路。

  翻看靖远二电的老照片，会发现锅炉房内粉尘污染很严重。从现场的老员工处了解到：靖远当地煤矿的石子煤量在国内非常罕见，振动输送和水利输送方式没有办法解决磨煤机排渣的输送问题。排渣不能及时清除，不仅影响设备安全，而且使现场污染严重。

  “一流的企业要有一流的现场，一流的现场培育一流的员工”，这是靖远二电决策层的共同理念，也影响和改变着刚刚具有“合资”身份的员工的思维定式。于是，利用先进的技术自主创新，改变现场面貌成了当时的重点工作。

  针对磨煤机石子煤输送这一老大难问题，靖远二电组织技术人员，通过不断摸索、大胆创新，自主研发出一套石子煤输送装置，成功攻克了磨煤机石子煤输送难题，不但使磨煤机的运行更加可靠安全，而且消除了锅炉制粉粉尘污染，营造了锅炉房内干净明亮的环境。研发成果《磨煤机运行中石子煤输送系统》获国家知识产权局颁发的实用新型技术专利证书。

  在解决锅炉房的污染的同时，靖远二电适时推行了“6S”管理、TPM 管理和NOSA管理等一系列管理工具，培养员工从小处着手，从细处着眼，点滴积累，持续改善的行为。截至2010年底，靖远二电累计完成改善提案4万多条，改善率达到100%。每年开展焦点课题65个，每年创造的经济效益超过400万元。

  如今靖远二电的现场,随处可见精致而充满想象力的细节，这些饱含着智慧的细节体现了技术创新的成功应用，体现了员工们的惊人的创造力。而正是这些变化，让员工们感受到了品位和秩序，以持续改进、不停地改进革新为灵魂的“6S”、TPM 、NOSA等一系列管理工具，慢慢的变成了靖远二电技术创新的生存土壤。“人造环境，环境育人”的喜人景象跃然眼前。

  靖远二电对机组经济指标的改善可谓下足功夫。企业引入标杆管理理念，层层分解经济指标，并通过大量新技术的应用逐级控制经济指标，使供电煤耗、发电量、厂用电率等经济指标逐年改善。

  为了达到节能降耗，改善经济指标的目的，靖远二电在国投电力控股股份有限公司的领导和支持下，通过充分论证,实施了厂用系统优化改进项目，对启动备用电源进行了改造，仅此一项优化改造，每年可为企业节约450万元的支出；实施了“汽轮机能量系统优化及电机变频节能技术改造”项目，厂用电率有明显的降低，经过综合评价，单台机组年节电697.49万度，折合人民币约167.4万元，四台机组年累计节约资金约670万元，该项目还获得国家财政奖励资金。

  这些技术创新项目的成功实施，增强了公司发展后劲，提升了公司综合效益，不仅响应国家节能减排政策，为企业尽社会责任，更重要的是培育了靖远二电敢于创新，勇于实践的信念。

  企业发展的实践证明，一流的企业要一流的管理，一流的管理需要一流的信息系统平台支撑。靖远二电对此有着深刻的理解。靖远二电人根据公司自身的特点，按照设备管理科学化、工作流程最优化、成本最小化和效益最大化准则，自主创新，建立了一套与靖远管理模式相吻合的一体化电厂资源管理系统（iPRM系统）。

  系统的上线运行，为公司各级管理人员提供了实时、有效和统一的决策信息。有一组数据可以佐证iPRM系统给靖远二电带来的甜头：公司100％的业务都在系统中进行，总体工作效率比原来提高了40％，整体业务流程处理效率提高了50％。靖远二电人的工作如搭上了既便捷、又高效的高速列车。

  “靖远第二发电有限公司iPRM系统建立了一套与‘靖远管理模式’相吻合的计算机管理信息系统，提高了公司管理效率，达到了国内领先水平。”在甘肃省科技厅组织，清华大学、北京电科院等7家单位专家参加的iPRM系统鉴定会上，鉴定委员会这样总结。也因此，靖远二电多次被中国企业联合会和中电联评为“全国企业信息工作先进单位”，“电力信息化标杆企业”。

  随着国家建设“资源节约型、环境友好型”社会号召的逐步深入，节能减排产业政策的逐步落实，以及电力市场之间的竞争的日趋激烈，节能减排、降耗增容、提高机组效能成为企业提升核心竞争力的必然选择。

  靖远二电导入了全局性大技改、深挖潜、提升机组效能的思路，围绕企业原始创造新兴事物的能力、集成创造新兴事物的能力和引进消化吸收再创造新兴事物的能力为一体的主题，确立了“火力发电机组提高性能技术探讨研究”项目。靖远二电利用机组大小修，先后对四台300MW 机组进行了优化改造，累计完成技术改造项目100余项，极大提升了机组安全可靠性。改造项目还收获了关键技术《国产引进型300兆瓦汽轮机调节级喷嘴的改进》，获得国家知识产权局颁发的国家实用新型专利，该专利获得第十届中国专利优秀奖。

  #5、#6机组增容改造同实施前相比，铭牌出力由300MW提升至320MW，发电煤耗率平均下降6.25g/（kwh），年增加发电量2.2亿度，能节省标准煤25700吨。#7、#8机组增容改造同实施前相比，铭牌出力由300MW提升至330MW，与原铭牌出力300MW相比，发电煤耗率平均下降1.65g/（kwh），年增加发电量3.3亿度，能节省标准煤3300吨。

  2011年1月，甘肃省科技厅组织对“火力发电机组提高性能技术探讨研究”项目科技成果和新技术进行了鉴定，以中国科学院院士陶文铨为主任的鉴定委员会一致认为：“火力发电机组提高性能技术探讨研究”项目科技成果具有创新性，达到国际领先水平。陶文铨院士认为：“通过现场考察，说明二电干练的现场管理和丰富的企业文化为改造发挥了独特的作用，验证了‘靖远管理模式’管理的先进性、完整性和系统性。”中国工程院院士徐大懋院士称：“这项成果如果在全国推广应用，就是对国家做出的特殊贡献。”西安交通大学原校长、教授、博士生导师徐通模说：“四台机组性能的提升，是靖远二电多年来持续不断地探索，坚持技术创新与管理创新相结合的结果，是技术上引进、消化、吸收与再创新的成功典范，对节能减排、转变电力企业经济稳步的增长模式具有普遍的现实意义和指导意义。”中国工程院黄其励院士、蒋洪德院士火电厂节能理论著名专家林万超教授等国内知名专家分别题词给予高度评价。

  盘点靖远二电的技术创新成果，它让企业收获了很多荣誉，也给公司能够带来了超额回报。

  在股东方美亚电力公司的推荐下，靖远成为唯一一家获得亚洲能源协会“亚洲最佳机组增容改造电厂”的发电企业。《亚洲电力》杂志社主编tim charlton先生称“靖远二电开创了中国电力企业提高机组铭牌出力自主技术创新的先河，这是中国电力企业走向国际的标志”。2009年2月24日，经国家科技部、财政部、税务总局组成的全国高新技术企业认定管理工作领导小组批准，靖远二电被认定为国家高新技术企业。这是国投集团第一家，也是全国第一家通过国家高新技术企业认定的火力发电企业。根据《企业所得税法》及其实施条例和新颁布的《高新技术企业认定管理办法》等有关法律法规，公司在经营期内终身享受税收优惠政策。

  时至今日，当我们重新考量这些科学技术创新项目的前因与后果时，不能不对靖远二电人所具有的创新勇气和果敢实践所惊叹。

  靖远第二发电有限公司，一个在2002年起独立运营的发电厂，在“日新”文化的领动和激励下，集合众力，卓越共举，用心智和汗水铸造了企业技术创新的丰碑，在祖国的西部树立了国投集团自主创新的品牌。

  风从西部来，并将持续强劲地传递靖远二电人技术创新的信心和豪迈。面对经济危机背景下的火电经营形势，靖远二电将一如既往地高举技术创新的旗帜，打造企业降本增效的增长极，为国投集团又好又快发展作出实实在在的业绩。

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